Перекачивание пульпы и шлама на обогатительных производствах

Две разные нагрузки на насос: плотность и абразив

Пульпа и шлам — смеси твёрдой фазы с жидкостью, но нагружают насос по-разному. Пульпа повышенной плотности требует больше мощности на тот же напор и расход просто потому, что перекачивается более тяжёлая среда — гидравлическая мощность растёт пропорционально плотности. Абразивный шлам добавляет вторую нагрузку — механический износ: твёрдые частицы истирают поверхность корпуса и рабочего колеса при каждом контакте с потоком, и со временем зазоры между вращающимися и неподвижными деталями увеличиваются, падает КПД. Поэтому для пульпы и шлама подбор идёт по двум независимым параметрам — плотности среды и материалу проточной части, а не только по производительности и напору, как для чистой воды.

Для пульпы повышенной плотности: ZJQ и CPNSC

Эти две серии выделяются тем, что плотность перекачиваемой среды подтверждена в технических данных, а не заявлена общей формулировкой «для густых сред».

• ZJQ — плотность среды до 1300 кг/м³, диапазон производительности 25–500 м³/ч, напор 12–95 м, паспортный pH среды 6–10, максимальная температура 40°C, класс защиты IP68. Широкий диапазон напора позволяет подобрать модель и для перекачки в пределах одной технологической площадки, и для подъёма пульпы на значительную высоту, например при подаче в хвостохранилище.
• CPNSC — плотность среды до 1050 кг/м³, производительность 110–456 м³/ч, напор 11–50 м, паспортный диапазон pH до 5–14 в зависимости от исполнения, свободный проход 40 мм. Серия сочетает повышенную плотность с одновременной стойкостью к абразиву — подробнее об этом в следующем блоке.

Часть моделей ZJQ есть в наличии на складе и может быть отгружена в транспортную компанию в день оплаты.

Для шлама с абразивом: износостойкие сплавы

Там, где в потоке присутствуют твёрдые абразивные частицы — песок, руда, минеральная взвесь на обогатительной фабрике, — материал проточной части определяет ресурс насоса до капитального ремонта заметно сильнее, чем номинальная мощность двигателя.

• Ni-Hard — корпус и рабочее колесо из износостойкого чугуна, легированного никелем и хромом (отраслевое название сплава Ni-Hard, вынесенное в название серии). производительность 96–711 м³/ч, напор 16–58 м, мощность 7,5–112 кВт — диапазон рассчитан на крупные потоки шлама с высоким содержанием твёрдой фазы.
• Ni-Hard с рубашкой охлаждения — тот же износостойкий сплав, но с дополнительной рубашкой охлаждения корпуса для непрерывной многосменной работы без остановки на охлаждение. Диапазон производительности и напора близок к базовой версии — 96–360 м³/ч и 16–58 м соответственно.
• CPNSC — рабочее колесо из сплава Hi-chrome (в отдельных исполнениях — до 27% хрома), корпус из чугуна, закалённого никелем. Сочетание твёрдого рабочего колеса и защищённого корпуса делает серию пригодной и для абразивного шлама, и для среды с повышенной плотностью одновременно — она попадает в оба блока подборки не случайно.

Базовые шламовые насосы для менее объёмных потоков

Не каждая задача требует специальных износостойких сплавов — если поток небольшой, а абразивность умеренная, разумнее взять серию попроще и дешевле в обслуживании. Три серии здесь различаются в первую очередь свободным проходом, то есть допустимым размером твёрдых включений:

KTS и NTZ с проходом 20–30 мм подходят для шлама с более крупной твёрдой фракцией, KTD с проходом 10 мм — для мелкодисперсного шлама без крупных включений. Часть моделей всех трёх серий есть в наличии на складе.

Как принимать решение

Порядок подбора: сначала оценивают плотность среды — если она заметно выше воды, закладывают запас по мощности и смотрят в сторону ZJQ или CPNSC. Затем оценивают абразивность — если в потоке заметная твёрдая фракция с высокой истирающей способностью, переходят к сериям с легированным чугуном или хромистым рабочим колесом (Ni-Hard, CPNSC). Если поток небольшой, а абразив умеренный, достаточно базовой серии с подходящим свободным проходом — KTS, NTZ или KTD в зависимости от размера включений.